Como a Eltech vêm ajudando empresas a aumentar a durabilidade dos pisos de concreto com Endurecedores de superfície à base de silicatos.
Desafio
Técnicas e produtos de baixo custo que sem alterar o aspecto do concreto aparente podem ampliam em décadas a durabilidade do concreto dos pisos.
Além dos revestimentos tradicionais a base de epóxi, poliuretano, uretano ou argamassas a base de cimento existem várias outras técnicas e produtos de baixo custo que sem alterar o aspecto do concreto aparente podem ampliar em anos a durabilidade dos pisos de concreto, sejam eles industriais, comerciais ou para uso residencial.
O concreto por sua natureza tende a ter a superfície mais porosa e menos resistente ao desgaste abrasivo através do atrito de rodas de equipamentos de movimentação nas indústrias ou pneus nos estacionamentos ou até mesmo pela passagem constante de pessoas.
O Concreto e sua cura:
Para melhor detalhar o concreto, ele possui água adicionada no mesmo para reagir com o cimento (Hidratação) e água para dar trabalhabilidade e facilitar a aplicação, lançamento do mesmo no substrato existente.
A água que reage com o cimento faz parte de um processo lente de hidratação do cimento durante várias e várias semanas, obviamente com maior velocidade nas primeiras idades. Desta maneira precisamos que a água esteja presente no interior do concreto principalmente na primeira semana para que tenhamos uma boa qualidade do mesmo. Se deixarmos a água evaporar não teremos água suficiente para que o cimento do concreto ou da argamassa possa reagir (Hidratar), desta maneira a cura no concreto é fundamental. A cura com um filme de água deve ser mantida na superfície do concreto logo após seu endurecimento, durante no mínimo 1 semana para garantir que a água do interior não evapore e possamos ter o melhor desempenho deste pavimento.
A cura intermitente, ou seja, molharmos, deixamos secar, molhamos novamente e assim por diante pode ser também ineficiente e gerar baixa resistência principalmente na superfície do concreto ou das argamassas a base de cimento. além de reduzirmos as resistência do nosso piso teremos maior porosidade do mesmo, permitindo que ele esteja sujeito no futuro a maior penetração de líquidos ou produtos químicos, açucares, sais, sucos, bebidas, vegetais entre outros.
desta maneira gostaríamos de destacar a importância, além de uma boa escolha e dosagem do concreto e argamassas para pisos, que eles recebam cura adequada garantindo o desempenho esperado e que o mesmo não seja demasiadamente poroso e absorvente.
Quando a importante cura, além da mesma ser efetuada com água, pode ainda ser efetuada com filmes plásticos e resinas formadoras de filmes (películas), bem como com as mais atuais técnicas utilizadas no Brasil que implica no uso de líquidos endurecedores a base de silicatos de sódio, A cura com líquido a base de silicatos de sódio por não atender normalmente na íntegra as normas relacionadas, se faz também a cura úmida.
Os silicatos de sódio por exemplo, além de auxiliarem no processo de cura ajudam pela formação de cristais a reduzir a permeabilidade do concreto, bem como auxiliando para a moderado incremento de resistência a abrasão superficial.
os líquidos de cura a base de silicatos de sódio (ELTECH Cura SS) são aplicados logos após o término do acabamento de maneira pulverizada e nos dias seguintes a cura úmida pode ser efetuada gerando uma adequada solução para se ter um bom concreto.
Quando a cura não foi adequadamente executada:
Podemos usar uma antiga e consagrada técnica que é o banho com líquido endurecedor a base de silicato de sódio com elevadas concentrações. Ocorre com este banho a reação com a cal livre dos cimentos que não foram bem hidratados formando cristais mais duros nos poros do concreto e desta maneira teremos o incremento da resistência a abrasão e redução da permeabilidade.
Uma outra natural condição pode tornar a superfície do concreto mais pulverulenta e frágil é o efeito da segregação, ou seja, existe tendência de os materiais mais pesados descerem para o fundo do piso e os mais leves se transferirem para a superfície. Os mais leves são os agregados finos, cimento e principalmente a água de trabalhabilidade, gerando em algumas situações exsudação.
Exsudação do concreto
A exsudação é a formação de poças de água na superfície do concreto enquanto o mesmo ainda se apresenta no estado não endurecido e com este excesso de água em relação a quantidade do cimento temos maior fragilidade, maior porosidade e possibilidade de microfissuras também conhecidas como “pé de galinha”.
Cliente optou pela solução do concreto estampado por atender as suas necessidades de tempo de execução, ótima estética, durabilidade e custo acessível.
Nós da Eltech Química temos desenvolvido cores e formatos diferentes de concreto estampado.
Saia do tradicional, do concreto desempenado liso que muita gente não gosta. Além disso, seja uma calçada, praça, área de lazer, beira de piscina, ciclovia ou qualquer outro ambiente, adiciona um toque atraente e conceitual ao espaço.
Cedida Cordialmente por Reginaldo Moreira – Decorative Concret.
Fissuras tipo pé de galinha
Este processo que resulta em superfície com provável desgaste e formação de pó. Além de elevada porosidade pode ser origem na curva granulométrica inadequada do concreto, elevados teores de argamassa no traço, fator água cimento elevado ou ainda uso de cimento com muitas adições (Tema que podemos tratar com maiores detalhes aos interessados). Quando temos esta ocorrência o desbaste abrasivo pode ser uma opção, também conhecido como polimento abrasivo ou lapidação da superfície do concreto.
O desbaste abrasivo ou polimento do concreto pode ser efetuado após a cura do mesmo expondo ou não as britas deixando o mesmo polido e vitrificado com um mármore ou granito polido. com este desgaste provocado premeditadamente atinge-se uma superfície do concreto com maior qualidade, maior resistência a abrasão e menor permeabilidade a líquidos que possam rapidamente agredir o cimento.
Com as modernas técnicas de desbaste pelo processo da lapidação devemos sempre procurar utilizar líquidos endurecedores a base de silicato de sódio com elevadas concentrações durante o processo de desbaste e isto irá reduzir a permeabilidade, ajudar a incrementar a resistência a abrasão bem como possibilitar brilho por reflexão de claridade pelos cristais formados.
Quando nos deparamos com superfícies frágeis em profundidade superior a 2 a 3 mm podemos usar densificador com também poder de aderência, trata-se do ELTECH Adesivo injeção, adesivo epóxi com viscosidade menor que 150 Cps, ou seja, com maior capacidade de penetração no substrato de concreto.
Esta técnica tem se demonstrado eficiente em diversos substratos que muitos acham que não possuem maneira de correção. Durante o processo de desbaste do piso se aplica o produto de maneira que possa penetrar no substrato e após 24 horas de sua aplicação o processo de desbaste continua com ferramentas de gramatura maior (mais finas) podendo se conquistar uma superfície polida, com porosidade reduzida diante da penetração de líquidos e ainda incrementando a resistência da superfície ao desgaste.
Dos processos de lapidação este é o que mais pode agregar desempenhos ao piso pois sela melhor os poros do mesmo evitando que o mesmo seja degradado ou manchado facilmente.
Processo Lapidação Piso de Concreto
Conclusão
A Eltech que tem como principal função auxiliar na escolha da solução de problemas em pisos ou evita-los baseou-se nos diversos anos de atividade com fabricantes e aplicadores com quem temos atuado. Certamente se você quer conhecer melhor as soluções acima, estaremos a disposição para auxiliá-los e para tal entrar em contato conosco para avaliarmos seu caso específico é a melhor forma de colocar em prática tais técnicas e produtos.
Autor: Lucas Bissoli